PETG
résistant & formable

Le PETG est un PET (polytéréphtalate d’éthylène) modifié par ajout de glycol lors de la polymérisation. Cette modification supprime la cristallisation naturelle du PET, ce qui rend le PETG parfaitement transparent, moins cassant et beaucoup plus facile à former et à découper. Contrairement au PET des bouteilles, le PETG est fourni en plaques rigides et se transforme sans étirement biaxial préalable.

Le PMMA offre une meilleure clarté optique (92 % contre 88 % pour le PETG) et une meilleure tenue aux UV en extérieur. Le PETG est 3 à 5 fois plus résistant aux chocs, ne se fissure pas à l’usinage ou à l’impact, et se forme à des formes plus complexes sans chauffe préalable. En pratique : PMMA pour le mobilier et les vitrines exposées, PETG pour les écrans de protection, l’emballage et les présentoirs soumis aux manipulations fréquentes.

Le polycarbonate reste le champion de la résistance aux chocs (jusqu’à 250 fois le verre), mais il nécessite un séchage avant formage et jaunit plus vite aux UV sans traitement. Le PETG offre une résistance aux chocs très correcte, sans les contraintes de mise en œuvre du PC : pas de séchage, pas de risque de bullage, coût inférieur. Pour une protection anti-vandalisme extrême, le PC reste préférable ; pour un usage courant (accueil, retail, protections légères), le PETG suffit largement.

Oui, il existe des grades de PETG conformes au règlement européen UE n° 10/2011 relatif aux matériaux plastiques destinés au contact alimentaire. C’est l’une des raisons pour lesquelles le PETG est largement utilisé dans l’emballage agroalimentaire, les vitrines de présentation de produits frais et les ustensiles de restauration. Précisez toujours l’usage alimentaire lors de votre demande de devis pour que nous sélectionnions le grade adapté.

Oui, c’est la grande force du PETG : il se forme à des formes profondes et complexes sans séchage préalable ni craquelures, contrairement au polycarbonate ou à certains grades de PMMA. En épaisseur fine (0,5 à 1 mm), il peut même être plié à froid sur des rayons serrés. En épaisseur standard, le pliage à chaud s’effectue à une température plus basse et sur une plage plus large que le PMMA, ce qui limite les risques de marque ou de déformation.

Oui, des grades de PETG ignifugés existent, classés M1 (ou B-s2,d0 selon l’Euroclasse) pour une utilisation dans les établissements recevant du public (ERP) : commerces, hôpitaux, écoles, lieux d’accueil. Leurs propriétés de transformation (découpe, pliage, formage) sont identiques au grade standard. Précisez cette exigence lors de votre demande si votre projet est destiné à un ERP.

Nettoyez le PETG avec de l’eau tiède et un savon doux, à l’aide d’un chiffon microfibre non abrasif. Il résiste mieux que le PMMA aux produits d’entretien courants et aux solvants légers, mais évitez tout de même l’acétone pure et les solvants chlorés concentrés qui peuvent ternir la surface à long terme. Un polish acrylique doux permet d’atténuer les micro-rayures superficielles.

Pour les découpes simples dans les épaisseurs courantes (0,5 à 6 mm), le délai habituel est de 24 à 48h après validation du devis. Les projets nécessitant formage, pliage ou collage combinés nécessitent 3 à 5 jours. Livraison IDF assurée sous 24-48h, France entière sous 72h. Le retrait en atelier à Vitry-sur-Seine est possible pour les commandes urgentes.