Nos matériaux

Polycarbonate
250× plus résistant
que le verre

Aplastic 94 découpe et transforme le polycarbonate
résistance aux chocs inégalée, plage −40 °C à +120 °C, tolérance ±0,5 mm.

Qu’est-ce que le polycarbonate ?

Le polycarbonate (PC) est un thermoplastique amorphe à la résistance aux chocs exceptionnelle : 250 fois supérieure au verre et 10 fois supérieure au PMMA Plexiglas. Commercialisé sous les marques Makrolon® (Covestro) et Lexan® (SABIC), il allie transparence (88-90 % de transmission lumineuse), légèreté (densité 1,20) et une tenue thermique remarquable de −40 °C à +120 °C en usage continu.

C’est le matériau de référence pour toutes les applications nécessitant une protection transparente face aux chocs, à l’effraction ou aux projections. Chez Aplastic 94, nous travaillons le polycarbonate en plaques pleines (compact), cellulaire et armé : découpe laser ou mécanique précise, pliage à chaud (140-160 °C), perçage et assemblage, dès la pièce unique.

  • Résistance aux chocs 250× le verre, 10× le PMMA
  • Plage de température −40 °C à +120 °C (jusqu’à +140 °C pour grades spéciaux)
  • Transmission lumineuse 88-90 % : qualité optique élevée
  • Épaisseurs de 2 mm à 25 mm, formats standard et sur mesure

PC compact transparent

Grade standard en plaque pleine, transparent à 88-90 %. Usage intérieur et extérieur. Disponible en Makrolon® et Lexan® avec ou sans protection UV selon exposition.

PC UV stabilisé

Filtres UV intégrés garantissant la transparence 10 à 15 ans en extérieur. Conserve 90 % de sa transmission lumineuse initiale après 10 ans d’intempéries. Référence pour dômes, verrières et carters extérieurs.

PC anti-rayures & diffusant

Revêtement dur (coating 30-100 µm) pour les applications exposées aux contacts répétés. Grade diffusant (40-70 % transmission) pour vitrages intimisants et éclairages à diffusion douce.

Polycarbonate ou PMMA Plexiglas : lequel choisir ?

Les deux sont transparents et légers, mais leurs performances clés diffèrent. Voici le comparatif pour orienter votre choix.

Polycarbonate

  • Résistance chocs : 250× le verre
  • Transmission : 88-90 %
  • Température : −40 °C à +120 °C
  • Pliage à 140-160 °C sans fissure
  • Sensible aux solvants et rayures
  • Idéal : protection, sécurité, extérieur

PMMA Plexiglas

  • Résistance chocs : 20-25× le verre
  • Transmission : 92 % (supérieure)
  • Température : −40 °C à +80 °C
  • Meilleure résistance aux rayures
  • Joint invisible au solvant possible
  • Idéal : mobilier, vitrine, déco, optique

Notre conseil

  • Risque de choc élevé → polycarbonate
  • Anti-effraction, vitrage sécurité → PC
  • Mobilier design, vitrine → PMMA
  • Clarté optique maximale → PMMA
  • Extérieur + chocs → PC UV stabilisé
  • Doute ? Notre équipe conseille gratuitement

Formats et épaisseurs de polycarbonate disponibles

Découpe à la dimension exacte demandée, tolérance ±0,5 mm. Plaques standard jusqu’à 3 050 × 2 050 mm en stock.

2-4 mm

Légère

Carters légers, fenêtres de protection, couvercles de machines et présentoirs. Pliage aisé, bonne rigidité pour les formats courants.

5-8 mm

Standard

Vitrages de portes et fenêtres, cloisons de bureau anti-bruit, écrans de protection machines. L’épaisseur la plus polyvalente.

10-16 mm

Renforcée

Vitrages de sécurité, protections anti-effraction niveau 2, hublots industriels et couvercles de cuves sous pression. Résistance certifiée aux impacts répétés.

20-25 mm

Haute résistance

Blindages transparents, protections balistiques légères, machines haute énergie. Usinage CNC sur toutes faces. Devis sur mesure pour ces épaisseurs.

Applications du polycarbonate sur mesure

Sécurité & protection anti-choc

Matériau de référence pour toutes les protections nécessitant résistance aux chocs et transparence. 250× plus résistant que le verre, indéformable sous impact.

  • Vitres anti-effraction et anti-vandalisme
  • Carters et protections de machines CNC
  • Écrans d’accueil (banques, hôpitaux)
  • Visières et protections individuelles

Architecture & vitrages extérieurs

Tenue aux intempéries, UV et grands écarts de température. Le PC UV stabilisé conserve sa transparence 10 à 15 ans sans jaunissement, même en toiture ou façade.

  • Verrières, puits de lumière et auvents
  • Garde-corps transparents et claustras
  • Dômes et toitures polycarbonate
  • Fenêtres de serres et abris de jardin

Industrie & signalétique lumineuse

Résistant aux températures extrêmes et aux vibrations, le PC équipe aussi bien les panneaux lumineux rétroéclairés que les hublots d’observation industriels.

  • Caissons lumineux et enseignes LED
  • Hublots de contrôle et fenêtres de four
  • Boîtiers et couvercles de tableaux électriques
  • Protections de convoyeurs et automates

Nos services de transformation polycarbonate

Découpe laser polycarbonate sur mesure - Aplastic 94

Découpe laser & CNC

Découpe laser CO₂ ou fraisage CNC selon l’épaisseur. Bords nets, tolérance ±0,5 mm, sans contraintes internes. Toutes formes possibles dès 1 pièce.

Découvrir la découpe →

Pliage polycarbonate sur mesure - Aplastic 94

Pliage à chaud

Pliage polycarbonate à 140-160 °C sur ligne droite. Le PC tolère un rayon de pliage plus petit que le PMMA et ne fissure pas. Angles précis, sans blanchiment.

Découvrir le pliage →

Collage assemblage polycarbonate sur mesure - Aplastic 94

Collage & assemblage

Collage PC avec adhésif bicomposant époxy ou cyanoacrylate (primaire nécessaire). Assemblage mécanique (vissage, rivetage, inserts) pour liaisons démontables.

Découvrir le collage →

Usinage CNC polycarbonate sur mesure - Aplastic 94

Usinage CNC

Fraisage, perçage, rainurage et ébavurage CNC sur polycarbonate toutes épaisseurs. Tolérances serrées pour pièces mécaniques et protections industrielles sur mesure.

Découvrir l’usinage →

Pourquoi choisir Aplastic 94 pour votre polycarbonate ?

25 ans d’expertise

Depuis 1997, Aplastic 94 transforme le polycarbonate Makrolon® et Lexan® pour des clients industriels et particuliers en Île-de-France et en France entière.

Stock & réactivité

Plaques PC en stock dans les épaisseurs courantes (2 à 16 mm). Découpe et livraison IDF sous 24-48h pour les formats standards : sans délai d’approvisionnement.

Conseil matériau

PC compact, UV stabilisé, anti-rayures ou diffusant : notre technicien identifie le grade optimal pour votre application, vos contraintes et votre budget.

Dès 1 pièce

Pas de minimum de commande. Prototype unique, remplacement d’urgence ou série : devis gratuit et précis sous 24h, sans engagement.

Qui utilise le polycarbonate sur mesure ?

Le polycarbonate sur mesure s’impose partout où la transparence doit coexister avec la résistance aux chocs, aux intempéries ou aux contraintes thermiques.

Industriels, architectes, enseignistes, artisans et particuliers : Aplastic 94 adapte le grade, l’épaisseur et la finition à chaque besoin, sans minimum de commande.

Sécurité & protection anti-effraction Architecture & construction Industrie & machines Médical & laboratoire Signalétique lumineuse Agriculture & serre Transport & automobile Électronique industrielle Aéronautique & aérospatial Sport & loisirs Muséographie & expositions Hôtellerie & restauration

Questions fréquentes : Polycarbonate sur mesure

Tout ce que vous devez savoir sur le polycarbonate : choix, découpe, pliage, résistance et durée de vie.

Polycarbonate ou PMMA Plexiglas : lequel choisir ?

Si la résistance aux chocs est prioritaire, choisissez le polycarbonate : 250× plus résistant que le verre, 10× plus que le PMMA. Si vous privilégiez la clarté optique (92 % vs 88-90 %), la résistance aux rayures et un rendu esthétique haut de gamme pour du mobilier ou des vitrines, le PMMA Plexiglas est préférable. En cas de doute, notre équipe identifie le bon matériau selon vos contraintes réelles.

Quelle épaisseur de polycarbonate pour une protection anti-choc ?

Pour un usage courant (carters de machines, protections légères) : 3 à 5 mm. Pour des vitrages de sécurité résistants aux projectiles : 6 à 10 mm. Pour les protections anti-effraction niveau P1A/P2A (normes EN 356) : 10 à 16 mm en PC massif. Au-delà, des assemblages feuilletés ou multicouches sont envisageables selon le niveau de protection requis.

Le polycarbonate résiste-t-il aux UV sans jaunir ?

Le polycarbonate standard jaunit progressivement en exposition UV sans traitement. Le PC UV stabilisé (Makrolon® UV, Lexan® SLX) intègre des filtres qui bloquent les UV jusqu’à 380 nm : il conserve 90 % de sa transmission lumineuse après 10 à 15 ans d’exposition extérieure. Pour toute application en extérieur, spécifiez toujours du PC UV stabilisé dans votre devis.

Comment plier le polycarbonate sans le fragiliser ?

Le polycarbonate se plie à chaud entre 140 °C et 160 °C, à l’aide d’un fil chauffant (pliages droits) ou d’un four (formes complexes). Le rayon de pliage minimum est de 150 × l’épaisseur en mm (ex : 30 mm de rayon pour du 2 mm). Le refroidissement doit être progressif pour éviter le blanchiment. Le PC tolère mieux le pliage que le PMMA et ne fissure pas si le chauffage est homogène.

Peut-on coller du polycarbonate efficacement ?

Le PC ne se soude pas au solvant comme le PMMA. Pour le coller, on utilise un adhésif bicomposant époxy ou cyanoacrylate avec primaire d’adhérence. La résistance à la traction atteint 12 à 20 MPa selon le produit utilisé. Pour les assemblages démontables, le vissage avec inserts filetés thermofusibles est recommandé afin d’éviter la fissuration par contrainte.

Makrolon et Lexan : quelle différence ?

Makrolon® (Covestro, ex-Bayer) et Lexan® (SABIC) sont les deux grandes marques mondiales de polycarbonate compact. Leurs propriétés mécaniques et optiques sont très proches. Les différences se situent dans la gamme de grades spéciaux (anti-rayures, diffusant, conducteur) et la disponibilité en stock. Chez Aplastic 94, nous travaillons les deux marques et sélectionnons la plus adaptée à votre application.

Quelle est la durée de vie du polycarbonate en extérieur ?

En grade UV stabilisé : 10 à 15 ans minimum sans jaunissement notable ni perte de résistance mécanique. En grade standard (sans UV) : 2 à 3 ans avant dégradation visible. Pour les applications de longue durée en extérieur (auvents, verrières, garde-corps), le grade UV stabilisé est indispensable. La durée de vie est aussi conditionnée par l’entretien (nettoyage doux, sans solvants).

Quels sont les délais pour une commande de polycarbonate sur mesure ?

Pour les découpes simples dans les épaisseurs en stock (2 à 16 mm) : 24 à 48h après validation du devis. Les commandes avec pliage, perçage ou assemblage : 3 à 5 jours ouvrés. Livraison IDF sous 24-48h, France entière sous 72h. Retrait en atelier à Vitry-sur-Seine possible pour les urgences.

Polycarbonate sur mesure en Île-de-France

Aplastic 94 est votre spécialiste du polycarbonate sur mesure, basé à Vitry-sur-Seine (Val-de-Marne, 94), à 10 minutes de Paris. Découpe, pliage, assemblage et livraison rapide pour les professionnels et particuliers de toute la région parisienne.

Vitry-sur-Seine (94) Créteil Ivry-sur-Seine Rungis Orly Villejuif Val-de-Marne (94) Hauts-de-Seine (92) Essonne (91) Paris (75) Île-de-France France entière

Indiquez vos dimensions, épaisseur et grade souhaité : notre technicien vous retourne un chiffrage précis sous 24h ouvrées. PC compact, UV stabilisé ou anti-rayures, dès 1 pièce, sans engagement.